全国首台套年产20万吨热溶钾装备项目一次开车成功

　　近日，全国首台套年产20万吨热溶钾装备项目，在青海格尔木市藏格钾肥有限公司一次开车成功。该项目以钾石盐、光卤石，以及各种含钾尾矿为原料，生产98%高纯氯化钾，可有效缓解我国钾资源短缺难题。该项目是江苏新宏大集团有限公司研发设计、制造安装的“交钥匙工程”，其热溶冷结晶技术填补了国内空白。

　　结晶是热溶钾项目最大的技术难点。新宏大技术人员通过多级结晶生成高纯度的氯化钾，开始只有几微米，通过特殊设计的结晶器，晶粒慢慢长大，然后达到符合工艺要求的产品粒度。这种结晶方法已被授权发明专利。

　　相关专家介绍，多级结晶器突破了五大技术瓶颈：其一，实现了从理论到工业化设计，新宏大公司组织专家团队，从热平衡、水平衡和物料平衡计算到实验室小试、中试，到工业化试验，一步步攻克难关，经过上百次结构改进，最终实现了工业化设计;其二，体现在结构上的特殊设计，技术人员运用进口的流体模拟软件，进行了上千次的模拟试验，计算出液固两相在结晶器内部运动的轨迹和晶体粒子流场分布;其三，体现在搅拌上的特殊设计，采用大排量的轴流型叶轮达到固液悬浮，实现传热、结晶目的，同时不破坏结晶粒子;其四，体现在更换机械密封的特殊设计，可以在不拆除搅拌装置、不放料的情况下快速更换机械密封;其五，特殊设计的双端面机械密封，确保相关设备不泄漏，并延长使用寿命。

　　据了解，我国钾资源主要集中在新疆和青海的海湖盐地，氯化钾生产加工企业也多集中在该区域。长期以来，由于萃取技术瓶颈，我国生产企业大多采用钾含量高的钾石盐、光卤石萃取氯化钾，而将生产后的下脚料作为废物抛弃。2016年9月，在新宏大技术设备支撑下，藏格钾肥公司投资1.4亿元，上马全国首台套年产20万吨热溶钾项目。