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市场竞争激烈 苯法顺酐深陷困境

作者: 2018年08月14日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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今年初以来,顺酐市场持续低迷。7月份,苯法顺酐企业更是陷入亏损泥潭难以自拔,每吨亏损达400元。进入8月份,这种亏损局面依然没有改善。  “后市来看,随着三季度正丁烷法工艺路线产能释放,顺酐市场的厮杀愈发
今年初以来,顺酐市场持续低迷。7月份,苯法顺酐企业更是陷入亏损泥潭难以自拔,每吨亏损达400元。进入8月份,这种亏损局面依然没有改善。

  “后市来看,随着三季度正丁烷法工艺路线产能释放,顺酐市场的厮杀愈发激烈,苯法顺酐将身陷困境难以脱身。”瑞阳化工贸易有限公司总经理王春明说。

  卖方话语权弱化

  据王春明介绍, 我国顺酐工艺路线有苯法和正丁烷法两种。苯法顺酐工艺因研究应用较早、原料易得,在市场占有较大比重。但近几年原料纯苯价格偏高运行,使苯法顺酐成本大增,不少装置停车。而正丁烷法顺酐吨成本要比苯法顺酐低2000元以上,企业利润颇丰。

  业内人士表示,今年顺酐市场持续低位运行,价格从去年的8000~10000元(吨价,下同)回落至近期的8000~9000元。与此同时,卖方话语权开始大幅降低,对市场的主导性转弱。这种状态是顺酐行业竞争加剧的真实写照。

  “此前原料纯苯价格低位,苯法顺酐吨利润一度回升至500元以上。但近期纯苯价格大幅上涨,中石化挂牌价上调至6850元,使苯法顺酐再度陷入亏损。而正丁烷法顺酐虽受到原料价格上涨、市场需求低迷影响,吨利润依然维持在1000~2000元。”王春明说。

  “由于利润微薄,近期苯法顺酐在国内综合供货量的比例萎缩至25%,开工生产量仅占全部工厂产能的18%左右。”吉林宝源化工贸易有限公司经理张旭说。

  低开工率难换盈利

  需求受制约,也加速了顺酐行业的优胜劣汰步伐。

  顺酐的主要下游是不饱和树脂。今年环保持续趋严,中小型工厂受波及较多,使近期国内不饱和树脂工厂综合开工率降至45%~47%.据王春明介绍,不饱和树脂的主要下游是增强型玻璃钢制品和人造石。近期,玻璃钢企业遭遇的环保压力明显。玻璃厂切割过程会产生粉尘,成为环保督察的重点。受此影响,玻璃钢及制品的开工率受限,对不饱和树脂的需求呈下降趋势。

  人造石方面,今年中美贸易争端不断升级,美国对中国产石英石展开反倾销调查,严重影响到企业的生存环境。因主要出口地是美国,南方一些不饱和树脂企业直接受到冲击,下游订单存不确定性。

  “不饱和树脂市场后期仍面临较大限制,且8月份是行业淡季,给顺酐市场带来的利好有限。加之有正丁烷法顺酐压制,近期苯法顺酐企业以低开工率来换取盈利空间的举措,效果将大打折扣。”张旭说。

  苯法可能退出市场

  成本倒挂、下游低迷,使苯法顺酐陷入困境。6月下旬,因长期亏损,天津中河渤化12万吨/年装置全线停车,短期无开工计划。其他长期停车的苯法顺酐工厂多未配备上下游装置,重启的可能性也很低。

  “与苯法顺酐不同,正丁烷法工艺路线的高利润吸引了众多投资目光,产能不断释放。仅在今年三季度,就有盛源二期、日照海佑石化的正丁烷法顺酐装置计划投产,在供应面继续施压苯法顺酐企业。”王春明说。

  张旭表示,目前苯法顺酐企业正在加快转型升级,寻找出路。有的企业转为做贸易,有的效仿亚邦这样的大型工厂向正丁烷法工艺转换。在正丁烷法产品的压制下,能正常开工的苯法顺酐产能持续缩减,后期有可能完全退出国内市场。
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