深芬仪器关于饲料水分测定方法的探讨

_{深芬仪器关于饲料水分测定方法的探讨:
 
随着人民生活水平的提高，饲料安全和卫生问题日益突出。如何准确、快速测定饲料水分，是饲料质量监测面临的一个严峻问题。关于饲料水分的测定方法，GB6435《饲料水分的测定方法》作出了规定。该标准的适用范围是：适用于配合饲料和单一饲料的水分含量，但用作饲料的奶制品、动物和植物油脂、矿物质除外。随着饲料工业的发展，饲料品种不断增加，添加剂广泛应用于饲料工业。对于预混料和添加剂的水分测定，目前尚无规定的方法，因此，部分饲料检测机构在测定预混料和添加剂时引用GB6435方法，由于该方法本身的局限性，常出现饲料质量越好其水分反而越高的结果。如某企业的名pai产品，其它指标均优于标准的规定，而水分的检测结果高达32.9%，另外一些内在质量低劣的产品，水分恰好是合格的； 根据GB/T5915-1993《仔猪、生长肥育猪配合饲料》、GB/T5916-1993《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》和SB/T10262-1996《生长鸭、产蛋鸭、肉用仔鸭配合饲料》的要求，水分≤12.5%，根据GB8830-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪微量元素预混合饲料》、GB8831-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪复合预混合饲料》的规定，水分为≤10%，根据香味剂企业标准规定，水分≤10%影响饲料品质的因素有很多，在众多因素中，颗粒饲料的加工质量占主导地位，而水分则是影响饲料加工质量的重要因素之一。饲料加工过程中，粉料的含水量对成品颗粒料/膨化料的质量、霉菌控制、加工效率、设备损耗、生产成本以及动物的生产性能都有重要影响。水分含量过低使得颗粒料/膨化料的淀粉糊化率低，并且颗粒耐久性差，从而导致饲料转化率下降，影响畜禽的生产性能；同时粉料水分过低还会影响饲料加工的产量与能耗，带来成品料水分过低等问题。相反，如果粉料水分含量太高则易引起环模堵塞、饲料发霉，从而导致动物生产性能下降，甚至引发疾病。因而在饲料工业中，适宜的水分含量是一项重要的加工参数
 
     饲料水分指标是饲料加工质量的重要指标，是判别饲料质量的重要标志，具体运用于预测饲料产品的新鲜程度和贮存期限，保持营养成分，防止饲料霉变等方面，是影响饲料卫生的重要因素之一。
 
目前,饲料行业中水分含量测定的参考方法是直接干燥法（烘箱法）,该方法需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员,这就意味着更大的成本投入。测试时间过长，烘干5～6h而CSY-L5A卤素快速水分测定仪的出现,很好地解决了这一问题。水分测定范围：0.01-100%，传感器精度：0.001g（采用电磁力平衡传感器）高加热效率的环形卤素灯以及独特设计的镀金辐射体也确保了能够进行快速、准确的水分含量测定。CSY-L5A卤素快速水分测定仪是一种新型快速水分检验仪器，可用来测量任何物质的水分含量，（通过加热发生危险化学反应的物质除外）该仪器采用热解重量原理设计的（国际烘箱法），仪器测量样品重量同时，卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。在干燥过程中，仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量％，干燥完成后，最终测定的水分含量锁定，按显示键可观察水分值，重量初始值，起始值，测试时间等数据。与传统的烘箱加热法相比，卤素加热可在最短时间达到最大加热功率，在高温下样品快速被干燥，大大加快了测量时间。饲料、食品、样品只需几分钟即可完成，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性}