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茂名石化:上半年化工产品盈利一路飘红

作者: 2018年07月09日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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“六月份,我们树脂新产品及专用料月盈利已经达到了1900多万元,是一月份盈利的近4倍。”茂名石化化工分部技术质量处主管邓志浩开心地说。  今年以来,茂名石化针对下游客户和市场发展的需求,严控化工产品质量,
“六月份,我们树脂新产品及专用料月盈利已经达到了1900多万元,是一月份盈利的近4倍。”茂名石化化工分部技术质量处主管邓志浩开心地说。

  今年以来,茂名石化针对下游客户和市场发展的需求,严控化工产品质量,做好服务和沟通工作,大力开发生产高端化工产品,努力赢取客户的认可,促使化工产品稳定性和销量显著提高。上半年,茂名石化化工固体产品出厂量达87.7万吨,其中生产树脂新产品及专用料达58.9万吨,累计盈利超5000万元。

打开“服务门”增强竞争力

  5月26日凌晨4时,茂名石化经过前期客户走访与市场调研,在化工分部全密度装置用流涎法成功试产出柔性聚乙烯包装薄膜PE-LF234PB合格料565吨,增效约10万元。

  据悉,聚乙烯薄膜的传统加工方法主要有吹塑和流延两种工艺,流延聚乙烯(CPE)包装薄膜具有透明性好,可以在极寒的环境里使用,市场极为看好,具有广阔的发展前途。但由于生产工艺、设备、原料等因素,薄膜价格较高,研发工作一直受限。

  今年以来,茂名石化组织研究院技术骨干,大力开发生产流延聚乙烯产品,他们在2月份已成功试产出使用于芯层或电晕层的CPE薄膜新产品PE-LF274PB和热封层CPE薄膜新产品PE-LF274PC。5月份,他们又再接再厉,针对下游客户试用情况,细分芯层或电晕层的CPE薄膜专用产品,终于成功试产出PE-LF234PB新产品。

  由于PE-LF234PB熔融指数和密度控制范围窄,为确保产品的性能及减少过渡料的产生,本次试产时,全密度车间在切换方案里细化了操作步骤,并缩小参数调整幅度,实现了平稳切换。据悉,该高端产品的成功试产,进一步丰富了茂名石化线性聚乙烯产品种类,增强了市场上竞争力。

  为了进一步提升合成树脂新产品开发成功率,加快新产品推广速度,今年起,茂名石化不只埋头研发高端树脂产品,还主动为签约客户提供全面技术支持服务,对其个性化的产品需求予以量身定做并提供整体解决方案。通过开展此类合作,将有望提高下游代表性客户参与化工新产品开发的积极性,加强产销研用衔接,增强生产企业对市场变化的适应能力。

  “今年我们已经与7家代表性客户签订《化工新产品开发合作意向书》,形成了新产品战略合作关系。”邓志浩介绍说。据悉,双方通过建立信息共享机制,及时互通技术发展、行业动态、市场供需、价格走势等信息。签约客户将成为公司化工新产品试用基地,同时也对公司开发成功的新产品拥有优先采购权。

把紧“质量门”争创新优势

  为进一步加强质量管理,提高产品质量和服务质量,茂名石化坚持“质量永远领先一步”的方针,以“质优量足,客户满意”为目标,以产品实现过程为主线,全面分解落实质量工作主体责任,强化全员全过程质量管理,不断提高产品和服务的质量,争创品牌新优势。

  “2017年,公司通用料往华东和华中进行跨区调拨销售就有2000吨/月,仅物流费用比本地区销售就高出300元/吨以上,严重影响了高压聚乙烯装置的效益。”高压车间主任陈兵介绍说。近些年,由于茂名石化高压装置“大路货”产量过大,而且华南地区高压聚乙烯通用料的总体产能严重过剩,整体销售价格低于华东等地区,效益形势日渐严峻。

  为力争消灭通用料的跨区销售现象。茂名石化安排化工分部、销售中心、研究院组织技术骨干进行联合走访,进一步加强医用料、熔融指数要求较高的注塑、浸塑料等市场的走访力度,摸清自身产品缺陷。

  经过走访团队的调研情况,高压车间技术骨干看碟下菜,着手优化聚乙烯产品质量,努力提升产品竞争力。

  “咱们高压装置是管式法工艺生产,物料的停留时间较短,缺乏返混,导致最终产品相对分子质量分布较窄,长链支化度含量低,重均分子量难以提高到相当程度。”年初,陈兵提出了装置面临的瓶颈问题。

  为了突破951-000、2420M等牌号用于涂覆在延展性和附着性上有欠缺的问题。陈兵带领技术骨干大胆创新,尝试优化相对分子质量调节剂、调整反应压力和温差等手段以得到长支链含量更多的产品,提高产品的熔体强度,满足了下游厂家对涂覆料的生产需求。上半年,两套高压装置生产高端产品18.15万吨,同比增加4.1吨,增效40万元。

  今年以来,茂名石化结合生产装置瓶颈、市场信息反馈等渠道反应的产品质量问题,通过原因分析、制定整改措施,逐步改善和提高产品性能,上半年,化工产品出厂和上级质量抽检合格率达100%。

紧盯“高端门”增加新效益

  “外操室,气相反应器在线色谱分析仪AIC402、AIC403显示均出现走低趋势,请马上到现场检查一下。”6月23日,聚丙烯车间主操张伟发现色谱显示异常。

  “立即将氢气、乙烯的控制模式由串级切至自动,根据正常平均值微调其加入量,同时注意监控反应器的压力、料位变化。”闻讯而来的班长李国飞立即作出反应。

  当天,他们顺利完成聚丙烯透明抗冲PPB-MT25-S新牌号产品1000吨的生产任务,并实现工艺技术新突破,攻克了该牌号以往“逢产必修”的瓶颈格局,为装置增效300多万元。

  今年以来,茂名石化化工分部紧跟市场步伐,紧盯市场对各类固体产品的需求动态,抓住化工几个热销树脂产品市场需求旺盛的契机,下大力气做大做强“王牌”产品。上半年,该公司有16个树脂新产品及专用料产量超万吨,聚丙烯管材料T4401累计生产1.86万吨,是去年同期的3倍,增效近400万元,并以优异的产品性能赢得国内多家大型管材企业的订单,性能处于国内先进水平。

  今年起,为保持自身创新能力和技术水平,茂名石化组织研究院、培训中心联合举办博士讲堂,安排10名研究院博士为计划管理部、生产管理部、科技发展部、化工分部及研究院的技术骨干轮流授课。课程方向主要涵盖化工新产品开发技术、化工新技术开发及应用等。通过博士讲堂,传播最新的行业科技前沿发展技术和趋势,分享科研项目攻关心得,共同促进公司“产学研用”一体化深度发展,为公司新产品向“高端+精细”发展夯实基础。

  今年以来,由茂名石化独立完成的“气相法釜内合金聚丙烯的相结构调控技术及应用”技术获得广东省科学技术奖三等奖;由茂名石化、北化院、上海石化共同开展的“节能环保型无胶复合膜专用聚丙烯树脂的开发”项目获得集团公司年度科学技术进步奖一等奖。该公司“高性能PP材料研产销一体化创新团队”成功入选中国石化优秀创新团队。
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