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在使用绝缘漆时出现了问题,还不知道怎么解决吗?

作者: 2018年06月13日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。通过UL、RoSH认证环保认证。绝缘漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。绝缘漆则是漆类中的一种特种漆,是以高分子聚合物为
  绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。通过UL、RoSH认证环保认证。绝缘漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。绝缘漆则是漆类中的一种特种漆,是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘漆的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度,并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好,避免因长期过热而老化变质;此外,还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求,常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。
 
  绝缘漆是决定电机、电器技术经济指标的关键因素之一。电机的重要技术经济指标之一是质量功率比,即kg/kw值。减少比值,对电机有重要意义。据报道,从1900年到1967年,1hp(0.75kW)的电机质量由40kg减少到10kg,目前已降低到6kg/kW水平。导致这种变化的重要原因是采用耐热性高的绝缘材料。降低kg/kW值可节约大量金属材料,降低电机成本。如一台A级(105℃)电动机采用H级(180℃)绝缘之后,可缩小体积30%~50%,节约铜20%、硅钢片30%~50%、铸铁25%。当然,采用同一型号机,用耐温指数更高的绝缘材料,可以提高功率或延长电机的使用寿命。从电机、电器产品的造价情况来看,绝缘材料所占费用约在一半,这些都说明了绝缘材料在电机、电器工业中所占的地位和作用了。
 
  使用绝缘漆常见问题及处理方法:
 
  1、未开封漆液久置后表面会出现少量白色油状物聚集,影响质量吗?
 
  为了提高水与树脂之间相容性,漆液中添加了少量的表面活性剂,由于其自身的亲水亲油特性,久置后其中的一些成分容易发生团聚而浮到表面,经试验验证,稍微搅拌至表面无浮油后,漆液略有点发白,按正常工艺生产,完全不影响使用性能。
 
  2、定子烘烤后,热态时,铁芯表面发粘或线圈中漆拉丝发粘,如何解决?
 
  说明没有完全,应提高烘烤温度或者延长烘烤时间。
 
  3、定子烘烤后,线圈中漆不拉丝也不发粘,但感觉粘结性不强,如何提高粘结性?
 
  如果挂漆量充足,应该延长烘烤时间(具体时间依据工件大小而定),使漆膜交联固化更完全。如果挂漆量不足,应在漆液中加新漆,增加漆液粘度,从而提高挂漆量,保证烘烤时间即可提高粘结性。
 
  4、定子烘烤后,发现下边线圈中夹杂一些气泡,如何消除气泡?
 
  在漆液中加入少量洁净自来水,搅拌均匀即可降低粘度从而减少挂漆量,滴漆盘上继续滴漆,时间一般不少于5分钟,正常烘烤。
 
  5、工件浸漆烘干后,发现上面的线圈粘结不牢固,是什么原因?
 
  可能的原因有:
 
  (1)线圈的绕线松散;
 
  (2)绝缘漆烘干固化时间稍短,固化交联不完全,因此强度不高;
 
  (3)绝缘漆的粘度较低,线圈挂漆量偏少。
 
  处理方法:将线圈绕线紧凑,向漆缸中加入一定量的新漆,将粘度提高,延长烘烤时间或者提高烘烤温度。
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