机械隔膜计量泵常见的两种故障解决方案

机械隔膜计量泵不上量或上量不足的原因与处理方法
(1)隔膜失效或单向阀堵塞
如果机械隔膜计量泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下机械隔膜计量泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运作幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运作幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞, 压力校验仪 ，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将机械隔膜计量泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。
(2)附油槽进料单向阀损坏
机械隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运作或运作幅度不够，从而引起机械隔膜计量泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：(1)阀芯与阀座配合不好；(2)阀体密封环失效；(3)阀弹簧失效或其预紧力不当。
解决的方法是：调换相应的零部件；在第3个原因中，预紧力不当须调整，其弹簧座结构见图l。调整时，先拧松阀杆上部螺母(663A)，放松弹簧板(660)和弹簧(662)。启动电机，液压腔内液压油应能随柱塞运作和阀杆(661)移动而溢出进料阀。然后逐渐拧紧阀杆上的螺母，增加弹簧的载荷，直至阀杆停止上下移动，再松开阀杆螺母一圈，按下阀杆，排尽液压腔内残留的空气。最后给附油槽加满油，装上油槽盖板(3)气缸壁密封环失效气缸壁密封环(652)和密封环(23)失效后，液压腔内液压油会泄入曲轴箱.上一篇：计量机械隔膜计量泵型号的介绍
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