电镀废水中COD的去除方法

1.电镀废水中 COD 的来源
电镀前处理过程、实际电镀过程和电镀后处理过程三个工艺阶段产生的有机类和还原性污染物是电镀废水中COD 的主要来源。

2.电镀废水 COD 去除方法

2.1混（絮）凝法
混凝法是向电镀废水中投加一定量的混凝剂（如聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖等），经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降得以去除的方法。按作用机理，混凝可以分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀网捕四种。

2.2电化学法
电化学法包括微电解法（内电解法）和电解法（外电解法）。
微电解法[15]是根据铁和铝等金属材料的电化学腐蚀原理，将金属材料等浸泡在
合适的电解质溶液中形成腐蚀原电池来处理电镀废水COD 的方法，它的机理包含了
多种作用，主要有气浮、吸附、共沉淀、絮凝、卷扫和电化学氧化还原，其中金属
材料作为阳极被腐蚀，阴极材料可以选用炭棒等惰性电极。电极反应如下（实际应
用中电极反应会因为选用的阴阳极不同而略有改变）：
阳极反应: Fe-2e→Fe2+
阴极反应：
(酸性不含氧) 2H+
+2e→2[H]→H2
(酸性含氧) O2+4[H] +4e→2H2O
(中性条件) O2+2H2O+4e→4OH-

2.3吸附法
吸附法是利用吸附剂表面积大的特点，将废水中的COD吸附去除的方法。吸附的结果就是使 COD组分聚集在吸附剂表面，彻底脱离水体。根据吸附剂吸附机理的不同，吸附可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附。在实际的吸附过程中，以其中一种为主导吸附，其他为协同吸附，同时存在难以明确区分。

2.4气浮法
气浮法也称浮选法，其原理是在水中产生大量的微气泡，形成水、气及悬浮物（油）的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。通常采用气浮法为预处理步骤隔离出电镀废水中的含油有机物，降低部分COD。

2.5膜技术
膜分离法是选用具有特殊选择性的薄膜将废水中部分有机物从水体中脱除，从而降低 COD 的技术。主要包括渗析、反渗透、超滤、隔膜电解等技术。与传统的物理分离方法相比，能耗低、分离效率高、操作简单、无二次污染、可在室温下连续操作等是膜分离法的主要优点。该方法对进水水质要求较高，多用于电镀废水COD 深度处理和废水回用。银玉容[25]等人考察了一种抗污染膜处理电镀废水COD的效果，结果表明用多级膜处理电镀废水，COD 可以由 100mg/L 降至 5mg/L，实现废水回用。

2.6生物法
生物法处理废水 COD 就是利用生物菌种的新陈代谢（主要是厌氧和好氧）作用，对废水中有机类污染物质进行转化，使之分解的处理方法，是现阶段实现 COD达标排放最有效的方法。从微生物的代谢形式出发，生化处理方法主要可分为好氧处理和厌氧处理两大类型，其中好氧生物处理法包括活性污泥法、生物膜法和稳定塘法。

2.7催化氧化法
利用氧化剂 高锰酸钾、臭氧、双氧水和氯系氧化剂等）发生氧化还原反应，使废水中的还原性物质以及有机污染物生成无害性小分子，是传统化学氧化法降低COD 的主要原理。该方法过程和原理简单，但降解电镀废水中的有机物效果并不明显。催化氧化法是传统氧化法的提升，在废水处理中引入催化剂，利用催化剂降低反应能垒，促使氧化剂产生高氧化性的自由基与废水中的污染物发生反应，达到降低 COD的目的。从催化氧化反应作用条件来看，催化氧化法包括光催化氧化法、电催化氧化法和化学催化氧化法等。

来源:

化学法处理电镀废水中 COD 的研究