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油浸式空气过滤器使用案例

作者: 2018年02月05日 来源:全球化工设备网 浏览量:
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1.结构原理油浸式空气过滤器为一个钢板制成的立式圆桶容器。桶内分隔三部分,即外夹层、内夹层、直管段。在内夹层的上部设有旋流导向叶片及填料过滤层。桶的下部为油室。空气由水平方向切线进入过滤器的外来层,获

1.结构原理

油浸式空气过滤器为一个钢板制成的立式圆桶容器。桶内分隔三部分,即外夹层、内夹层、直管段。在内夹层的上部设有旋流导向叶片及填料过滤层。桶的下部为油室。空气由水平方向切线进入过滤器的外来层,获得旋转并向下冲击油面,使油面产生波动并被气流掀起油沫,空气在此得到油浴。空气中所含灰尘和杂质被粘入油内。经过油浴后含油浓度较高的空气向上经过旋流导向叶片产生旋转,把空气中的大部分油份分离出来,甩向桶体边缘的环行凹槽内,由回油管回到底部油室。经过旋流导向叶片脱油后的空气,继续向上经过填料过滤层,将空气中的油份及其它杂质再一次的进行分离和过滤。过滤后的清洁空气,将通过直接管段进入空气压缩机的吸气口。再一次分离出来的油份,通过填料过滤层外缘的凹槽,亦将由回油管回到底部的油室。

2.技术特点

油浸式空气过滤器通过旋风、油沫、油膜及滤网等多种除尘方式来达到滤除空气中的灰尘:滤尘效果达到98%,过滤精度小于0.003mm,阻力小于30毫米水柱,具有噪音低;滤尘效率高及阻力小等优点。不会由于堆积尘粒杂杂质而频繁清洗更换过滤器,大大降低了维护保养费用,减少了空气压缩机故障率。

3.使用维护

1.过滤器应与相应排气量的空压机单机配套,以作吸气过滤之用。

2.过滤器应垂直安装需加装防护网,并固定好以防震动。

3.过滤器内用油应与空压机润滑油牌号相同,机器运行时不允许加油。

4.油面间隙值以静态为准,当冬季运行时可适当加高油面,以保持内筒产生油幕。

5.过滤器初次运行或清洗后投入运行时,必须在滤网上均匀地用油浇淋。

6.过滤器一般运行20003000小时后要换油与清洗,具体可视所积灰尘多少而定。

4.应用效果

(1)噪声低。经环保部门测定使用油浸式空气过滤器,吸气口噪声为80.6 dB(A),低于国家<工业企业噪声卫生标准>,降低了机房内机组噪声,改善了工作环境,有利于职工身体健康。

(2)滤尘效果好。空压机运行四个月解体检查,吸排气装置几乎见不到灰尘,经标定滤尘效率为98

(3)消除了空气波对周围环境产生的振动。由于空压机运行中使周围空气产生振动波,对人体、建筑物有一定影响,使用油浸式空气过滤器使空气振动得到有效控制。

5.使用案例

案例一

水泥厂生产粉磨加工过程多,环境空气中含粉尘浓度高。螺杆空气压缩机使用的空气过滤为纸式。由于收尘面积小,易堵塞,只能过滤较大的灰尘,过滤效果很差。细灰尘通过滤芯进入空气压缩机内,一部分灰尘滞留在机体内加剧了主机的磨损,进气阀、进气管道、油过滤器、油气分离器、润滑油等零部件每月都必须进行解体清洗、更换。造成材料、配件费用高,故障多,设备使用效率低,增加了工人的劳动强度。

近年来我们应用油浸式空气过滤器(简称新型过滤器)取代了原有过滤器。该过滤器是集旋风、油浴、油膜及过滤网等多种除尘功能为一体的兼有消声装置的一种新型、高效、低噪声空气过滤器,其作用是降低吸气口噪声,改善环境,减少空气压缩机吸入空气中所含粉尘和杂质。

案例二

某厂氧气站,在1503/时制氧机中,于5L-16/50型空压机上装了203/分油浸式空气过滤器,连续运行五个多月,空压机进气阀拆下来检查,阀片仍很清洁,比改装前阀片上积了厚厚一层灰垢要好得多,且易于清洗等。由于气阀密封性好,对提高产量也有好处。换油时在过滤器底部积了一层很厚且粘的灰尘,说明除尘效果很好。同时大大降低了吸气口噪音,改善了周围环境。

可单机专配24681020304060801001203/分空压机,103/分及203/分油浸式空气过滤器,相应可配503/时与1503/时制氧机中的空压机,只需将原图中表态时油面间隙相应调整就行,即按气量多少年来相应加高油面,以保持内向产生油幕。

案例三

某铝业公司氧化铝厂种分及焙烧系统中选用活塞压缩机,作为送风设备。该设备除尘过滤装置原设计为丝网式除尘, 由于收尘面积小、丝网堵塞,只能过滤较大颗粒的灰尘, 过滤效果很差。灰尘通过吸气管道进入压缩机内,一部分灰尘滞留在机体内加剧了缸体磨损, 吸排气阀片、阀座、弹簧等零件每月必须进行解体清洗、更换, 造成材料、配件费用高,故障多,设备利用率低,相对地增加了工人的劳动强度。

使用油浸式空气过滤器后,压缩机运行半年解体检查,气缸体中间冷却器散热片及吸排气阀组几乎见不到灰尘,而且积碳也明显减少。

结束语

综上所述,油浸式空气过滤器具有良好的工作性能。该设备在单台或不具备建立大型空压机站的条件下,适合单机配套,直接安装在室外,减少建筑费用,并可使空压机更换下来的压缩机油得以利用,具有较好的经济效益和社会效益。

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