反应釜设备磁力反应釜修复

作者： 2017年12月19日来源：浏览量：

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反应釜设备磁力反应釜修复　　磁力反应釜修补将待粘面升温至180℃保温10min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。磁力反应釜然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4MPa的压力喷涂在待粘面；再升温至180℃，保

　　反应釜设备磁力反应釜修复

　　磁力反应釜修补将待粘面升温至180℃保温10 min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。磁力反应釜然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面；再升温至180 ℃，保温10min，再重复上述操作。如此喷涂5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修补层。

　　最后在180℃下保温30min；淬火处理。这是关键的一步，磁力反应釜温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。

　　我们得出的最佳淬火条件是：磁力反应釜待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。修补面的耐腐蚀性能试样为DN200mm的搪瓷法兰盖，经表面打磨后用上述工艺喷涂了一层约0.5mm厚的改性环氧胶粘剂。

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