无重力混合机的六个性能特点及双螺带混合机

　　无重力混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。无重力混合机的性能特点如下：

　　1、无重力混合机的减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。

　　2、即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。

　　3、无重力混合机无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300l-l2000um)混合。

　　4、根据无重力混合机的用户要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：l1000配比时，标准偏差十万分之三至十万分之八。

　　5、混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。

　　6、无重力混合机低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。

　　A.无重力混合机/结构特点： 1. 混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%(变异因子)。 2. 物料在机内受饥械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。 3. 可进行固-固(粉体和粉体)混合，固-液(粉体和液体)混合及干燥作业，也可用作反应设备。此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。 4. 混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。 5. 能耗低，是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。 6. 手动无重力混合机、电动无重力混合机、气动无重力混合机等多种出料型式可供选择。

　　无重力混合机/适用范围 ：建材、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食盐、洗涤剂、矿山、涂料、树脂、玻璃硅、化学药品、颜料、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥及混合。

　　无重力混合机/工作原理： WZ-无重力粒子混合机以强烈、高效混合来满足用户要求、卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在筒盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。

　　B.双螺带混合机/适用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 双螺带混合机适用于常压操作环境。一个直接的驱动装置带动设备运动，特殊的扭矩控制的联轴器可以使机器在满负荷的情况下启动，防止由于超负荷引起的危险。 可根据用户要求，设计成带真空螺带式混合机、带冷却双螺带混合机或加热夹套双螺带混合机。 混合速度快，一般粉体混合需十分钟左右。 有手动双螺带混合机、电动双螺带混合机、气动双螺带混合机三种出料方式供你选用。

　　双螺带混合机/工作原理：双螺带混合机由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。 电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择.

　　双螺带混合机/由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。

　　双螺带混合机/应用领域：双螺带混合机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状。