电站锅炉安全阀应用导则(四)

上接：电站锅炉安全阀应用导则(三)

8安全阀的现场校验与调整

8.1 安全阀的现场校验。

8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。

8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

8. 2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器〔安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪声污染和校验时的安全性等问题。

8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60％~80％额定压力下)进行。

8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。

8. 2.3 使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有定的安全距离。

8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。

8.3 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。

9 安全阀的安装和其他要求

9.1 安全阀应按制造厂提供的安装使用说明书进行安装。

9.2 安全阀应垂直安装，并尽可能靠近被保护的系统使其进口支管短而直。当安全阀装于一个进口支管上时，该支管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积，同时进口支管中的压降应不超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3，在安全阀与汽包、集箱之间不得装有阀门或取用蒸汽的引出管。

9.3 如果几个安全阀同时装设在一个与汽包或联箱直通的总管上时，则此管流通截面积应大于与其相连的所有安全阀最小流通截面积总和的1.25倍。

9.4 安全阀应装设通到室外的排汽管，排汽管及其附件(包括消声器)不能影响该安全阀的正确动作:

排汽管底部以及有可能产生凝结水情况的管道最低点(包括阀体)应装有疏水管(应安全接地)或有效的疏水装置。在排汽管和疏水管上不允许装设阀门。

每只安全阀最好有单独的排汽管，并且应当尽可能短，以避免对安全阀和管道产生过大的应力。如果必须装设排汽总管，其尺寸不得使所产生的背压超过制造厂推荐的数值，同时还应有条件进行检查和清洗。

排汽管的固定方式在任何时候都必须保持正确的位置，避免由于热膨胀或排汽反作用力而影响安全阀正确动作。无论冷态或热态都不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上，排汽管本身需要有足够的强度。安全阀排汽管的热膨胀以及反作用力的计算可参照ASME B31.1

若安全阀的排放管与有压力的容器或管网相连，则安全阀的调整和尺寸选择必须保证即使在最高背压下(一般为后接容器或管网压力的1.1倍)也能及时地开始排汽和达到要求的排量(在这种情况下，制造厂应给出在保证安全阀正常工作和达到规定排量下的排放背庄与进口压力的极限比值)。9.5对动力控制安全周，在控制回路中的管道应尽可能短些，布置应有利于管道内介质的流动，必须防止控制管路中积聚凝结水及控制管路的结冻，管道应有15%的倾斜度，以排除凝结水。

脉冲式安全阀接入冲量的导管应保温，导管上的阀门全开后，以及脉冲管上的疏水开度经调整后，都应有防止误开(闭)的措施，导管内径不得小于15mm压缩空气控制的气室式安全阀必须配有可靠的除油、除湿供气系统及可靠的控制电源，确保正常连续地供给压缩空气。

9.6 在寒冷地区，对安全阀的阀体、管道和消声器等应采取防冻措施。

9.7 杠杆式安全阀上应各有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越位的导架，弹簧式安全阀要有防止随便拧动调整螺丝的装置。

9. 8 安全阀应有防止人员烫伤的防护装置。

9.9 安全阀的制造厂应提供其主要零部件的材料清单及必要的备件，包括:

a)阀体、阀座(喷嘴)、阀瓣、阀瓣座(或反冲盘)、导向套、弹簧、阀杆、调节圈、调整螺杆等材料清单及易损件备品。

b)调整阀瓣的提升扳手，及其对外部调节机构(如调节整定压力的调整螺杆以及调节超过压力和启闭压差的调节圈等)进行封锁的手段等。

9.10 安全阀所用的关键备件，应由原制造厂提供〔包括喷嘴(阀座)、阀瓣、阀瓣座、阀芯、异向套、阀杆、调节圈和弹簧等〕。

10 安全阀的标志、铭牌

10.1 安全阀阀体上的标志至少应有下列内容:

a)公称通径(DN);

b)公称压力，MPa;

C)阀体材料代号;

d)制造厂名或商标;

e)指明介质流动方向的箭头。

10.2 安全阀铭牌至少应有下列内容:

a)产品型号;

b)公称通径，mm

c)整定压力，MPa;

d)启闭压差，%;

e)工作温度(阀门设计的极限工作温度)，℃;

f)标明基准流体(空气用G蒸汽用S、水用L表示)的额定排量或额定排量系数，kg/h(%);

g)排放面积或流道直径，mm2(mm):

h)开启高度(升程)，mm

i)制造厂名:

」)制造日期:

k)出厂编号。

过热修正系数见表A.l

表A.1 过热修正

附录B

(资料性附录)

亚临界流动下的理论排量修正系数Kb

亚临界流动下的理论排量修正系数见表B.l

表B.1 亚临界流动下的理论排量修正系数Kb