双螺杆压缩机与单螺杆压缩机之比较

　　双螺杆压缩机与单螺杆压缩机之比较

　　一、结构

　　1、双螺杆压缩机是由阴阳成对的螺旋式转子组成，表面互相啮合，而不是接触产生旋转运动，他是利用相对容积变化的原理进行压缩。在运转过程中互相接触而不摩擦。由于阴、阳转子啮合面具有曲率，容易形成油膜，因而不可能产生磨损，性能的变化时效小。

　　2、单螺杆是依靠主转子和两个控制转子啮合槽（两处）相对容积变化的原理进行压缩，在运转过程中互相啮合也不摩擦。但由于主转子与控制转子以边缘接触，就难以形成油膜，因而金属转子间没有良好的油膜，容易引起密封泄露。（注：通常为了提高密封性能，用树脂作为控制转子的密封层，但由于树脂会磨损，容易引起性能的时效变化）

　　二、泄露

　　双螺杆在结构上有一个根据螺杆的行程长度的三角密封层，而单螺杆由于只有一个螺杆转子、两个控制转子，所以在结构上有两个三角密封层。

　　三角区

　　三角区

　　单螺杆结构示意

　　1、双螺杆压缩机在运转过程中，压力逐步升高，尚且是具有无数个曲率面密封，每个气室之间的压差小，不会引起泄漏。虽然排气压力和吸气压力有十几公斤的压力差，由于双螺杆压缩机高低压之间有无数个曲率面密封，所以不存在高压直接向低压泄漏的可能性。

　　2、单螺杆压缩机在运转压缩过程中，是靠螺杆齿单面与转子的斜面（树脂面）单面密封，如同活塞压缩机活塞上的气环作为密封层，在压差有十几公斤的压力下很容易引起高压直接向低压泄漏，所以单螺杆的机械效率比双螺杆效率低。因而制冷机运转一段时间后，制冷量会明显下降，耗电量增加。

　　三、轴承

　　1、双螺杆压缩机装置了径向滚珠轴承----克服了螺杆转子的径向负载；在双螺杆压缩机的排气端，阳转子装置了三角斜角接触滚柱轴承，阴转子装设了双重滚珠、滚柱轴承，支持轴向和径向的推力负载，平衡了各个反作用力，所以其压缩机振幅为±3—5μ，使整机振感极小，无需加装防振器。

　　2、单螺杆压缩机，在主转子和控制转子也装有相应的轴承，承受和平衡反作用力，所以振动小，振幅数据不详。双螺杆和单螺杆轴承方面，双螺杆轴承有4处；单螺杆为6处。

　　四、螺杆机长时间的考验、维护周期、维护的难易程度

　　1、双螺杆压缩机的螺杆部分一般情况下因为有上述的原因，没有磨损，所以无需更换螺杆和螺杆检修。在使用过程中的维修是根据轴承的寿命来计算。

　　2、单螺杆压缩机的检修期必须根据控制转子的树脂密封面磨损情而定。目前在中国销售量较少，时间较短，难以判定。另外，由于是3轴转子，主转子与门转子是相互垂直的，因此各部的间隙在修理安装过程中，间隙极难调整。所以，机组大修后再发挥100%的效率比较困难。

　　五、总之

　　双螺杆压缩机与单螺杆压缩机是截然不同的两大类别，螺杆压缩机总体来说，具有结构简单、振动小、噪音低、效率高、性能可靠的优点，深受广大用户的亲睐和推广。在容量控制方面，双螺杆压缩机采用能量阀单独控制压缩腔进行分级控制和连续控制。所以，无论是全载输出还是轻载输出能量，能使电机的功率与输出能量成正比。

　　南京凯尔利尼冷冻机械有限公司

　　二零一七年六月