“再上岗”的隔膜阀

　　11月15日，河钢唐钢动力部供风作业区值班作业长尹冬晨再次来到冷轧废水处理站，查看两台气动隔膜阀的运行情况。“这两台闲置的气动隔膜阀‘上岗’后，已经安全运行两个多月了，为我们节省了3万多元的备件费用和检修费用。”一番详细地检查后，尹冬晨介绍道。

　　身为作业长的尹冬晨分管供风作业区的设备、工艺、生产等工作。随着各项工作地不断深入，尹冬晨几乎把“办公桌”搬到了生产一线，每天在所管辖的几个站室指挥生产，不仅提高了管理效率，而且能及时发现并解决生产中出现的各种问题。

　　该作业区冷轧废水处理站有两个不锈钢气动球阀，用来输送石灰乳至中和罐，对酸碱废水进行处理。“由于气动球阀的阀杆每天动作频繁，导致盘根密封不好，石灰乳泄露。下半年以来，几乎每个月都要抢修一次。”尹冬晨接着介绍说，“维修气动球阀需要将整个阀门进行拆卸，不仅工作量很大，每月增加了万余元的检修费用，还威胁生产安全。”虽然更换新的气动球阀是最直接、最省事的办法，但为了省下近万元的新备件费用，尹冬晨决定自己开动脑筋解决这一问题。

　　“气动球阀为盘根密封，由于阀杆动作频繁，很容易导致盘根泄漏。即使更换新的阀门，不久也会出现类似问题，不太适合安装在石灰乳输送管道上。”随后尹冬晨转念一想，“要避免类似问题，只有对阀门重新选型。”想到这，尹冬晨忽然眼前一亮：“对！废品区有两个闲置的气动隔膜阀是不是可以利旧呢？隔膜阀门是通过隔膜片把阀体各驱动部件隔开，省去了填料密封结构，因而不会产生介质外泄漏。”

　　于是尹冬晨三步并作两步来到废品备件区查看，结果又发现了另外一个问题，气动隔膜阀的直径为80mm，而原来的气动球阀的直径为65mm，没有办法直接利用。

　　难题难不倒尹冬晨。经过思考研究后，最终他决定采用一段变径，将变径的细端（直径65mm）与管道相连，粗端(直径80mm)与气动隔膜阀相连。这样，9月初，两台旧的气动隔膜阀门顺利替换原气动球阀门，走上新的工作岗位。尹冬晨的一招妙计，成功为作业区的生产成本“减肥”。