轧辊的深冷处理工艺研究

　　轧辊的深冷处理工艺研究

　　轧辊是轧钢机上用的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，钢板、铝箔、铜箔……都离不开轧辊。轧辊的质量好坏直接影响到轧制产品的质量及轧辊的寿命，表面耐磨性和尺寸稳定性是轧辊比较重要的两个性能。

　　由于性能的需要，生产中需要对某些轧辊进行淬火处理，其目的是使钢中的奥氏体转变成马氏体，然而这种转变并不完全，因此会有一部分残余奥氏体的存在。由于残余奥氏体相对于马氏体来说属于软质相，残余奥氏体的存在会降低钢的硬度和耐磨性，其次，残余奥氏体属于亚稳态相，达到一定温度的时候会转变成马氏体，使体积膨胀，产生很大的拉应力，降低轧辊的尺寸稳定性！

　　轧辊冷处理传统方法

　　干冰+酒精浸泡：-75℃,温度均匀性差，裂纹风险高，成本高；

　　液氮+正丙醇：-90℃，温度均匀性差，裂纹风险较高，成本高。

　　随着低温技术尤其是深冷处理技术及设备的发展，济南超能程序控制液氮深冷处理设备得到了广泛应用，其除了能使残余奥氏体转变成马氏体外，还能析出超细碳化物颗粒，提高材料耐磨性，降低材料内部残余应力，提高尺寸稳定性等作用。具有温度可控性好、温度均匀性高、成本低、操作方便、无污染等优点。详询：15764123246.