延长除尘布袋寿命的八大要点

　　1、 选用合适的除尘布袋滤料：选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

　　2、 设计合理的结构：滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合；内滤式滤袋应考虑和设定滤袋张力。

　　3、 精湛的除尘布袋缝制技术：

　　① 工艺先进，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。

　　② 装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。

　　③ 配件优质，配合合理，无毛刺或断裂而损坏滤袋。

　　④ 整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

　　4、 正确的安装方法外滤式除尘布袋安装方式：

　　① 袋口与多孔板可靠密封与固定。

　　② 滤袋垂直悬空砸多孔板下面。

　　③ 相邻滤袋不相互碰撞。

　　④ 滤袋与除尘骨架配合正确，骨架挺直无毛刺。

　　5、 正确的使用方式：确保除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

　　6、 可靠有效的清灰：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

　　7、 防止突发异常情况：袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度聚然降低至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。

　　8、 除尘设备的及时维护：滤袋如有破损应及时发现和更换，经常观察袋式除尘器的压差变化，如清灰发生故障应及时排除，清灰系统工作是否正常，除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰的周期或袋式除尘器工作制度。