喷雾干燥设备四大干燥系统的特点和原理

　　喷雾干燥机按生产流程分类可分为四种工作模式，分别为开放式、封闭循环式、自惰循环式、半封闭循环式4种型式。每一种型式都有着特殊的应用，利用好可以增加喷雾干燥机的生产效率，也能大大的减少消耗降低成本。下面就让我们了解一下四种系统的工作模式和特点把：

　　一、开放式喷雾干燥系统：

　　开放式喷雾干燥机系统其特点是干燥介质在整个系统中只使用一次就排入大气中，不再循环使用。一般适用于废气湿含量较高、无毒、无臭，排入大气后不会引起环境污染的场合。

　　二、闭路循环式喷雾干燥系统：

　　闭路循环式喷雾干燥系统的的特点有3点：

　　1、用惰性气体作为干燥介质。

　　2、需设置洗涤- 冷凝器，以回收有机溶剂并除去气体中的粉尘。

　　3、整个系统在正压下操作，以防环境空气进入系统内部。

　　从喷雾干燥机闭路循环式喷雾干燥系统的特点我们可以看出此系统有一定的特殊性，那么在哪些情况下之应采用闭路循环喷雾干燥系统呢：

　　1、被干燥物料中含有有机溶剂需要回收或与空气接触可能产生燃烧或爆炸危险。

　　2、被干燥的物料有毒或有臭味。

　　3、粉尘在空气中会形成爆炸混合物。

　　4、产品与氧接触会发生氧化而影响产品质量。

　　三、自惰循环式喷雾干燥系统：

　　自惰循环式喷雾干燥系统其特点是系统具有一个直接燃烧的加热器。在加热器内，引入的气体燃料将空气中的氧气烧掉，使干燥介质中的氧含量降低到百分之4以下。由于是一个自惰过程，在系统内必然产生过多的气体，从而增加了系统内的压力。为了使系统中压力能够平衡，在鼓风机出口处必须安装一个放气减压缓冲装置，以便压力增高到一定值时将部分气体排入大气中。

　　四、半闭路循环式喷雾干燥系统：

　　半闭路循环式喷雾干燥系统其特点是介于开放式和封闭循环式之间。在系统中有一个温度较高的直接加热器，目的是将混合在干燥介质中的臭气在排入大气之前烧掉，防止对大气产生污染。这种系统多用于干燥含水、有臭味但干燥产品没有爆炸或着火危险的物料。