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改良板框过滤器的特点

作者: 2016年11月24日 来源: 浏览量:
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本机特点:流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置(适合过滤活性碳时运用)、操作方便,统一采用快卸方式。   CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架
  本机特点:流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置(适合过滤活性碳时运用)、操作方便,统一采用快卸方式。
  CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型),CT-300,CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化工行业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作,做到过滤中不跑液体(渗液体),过滤器内无残留液体,对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。
  本机特点:流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置(适合过滤活性碳时运用)、操作方便,统一采用快卸方式。
  本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。对化工行业粘性液体过滤解决过滤难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作,本机与压缩机配套使用效果特别好,真正地达到固液分离的过滤机,做到过滤机内无滴滴液体,对操作及车间做到无污染、无气味、对环保做了一点小小贡献。
  1、 本机最大压力可最大承受0.5Mpa选用机械法兰凹线压紧,靠过滤耗材密封,杜绝漏的现象。
  2、 本机最大流量大,因本机由一个DN25、DN32 DN40、DN50进入底盘,从中分二至三个进口进入桶体内,加上每层框上有六至八个孔进入,再从每层网板中心小法兰多个孔出合格液体,从而充分保证进液体也保证出液体,做到有过滤面积确保大流量。
  3、 本机过滤面积大,最大20个平方过滤面积,体积小,占用面小,过滤机只有40层组成。
  4、 本机存微粒、活性碳多,框内容量大,框高从1.5公分到5公分。
  5、 本机由常温型温和保温型两种,保温型适用于粘性液体及温度低结晶液体过滤用,本机可于蒸汽加热、热水循环保温、导热油电加热三种,从而解决制药、化工、食品饮料液体过滤的问题解决。
  层叠式板框过滤器与卧式板框过滤器,这两种过滤器的使用对比。
  1、 本机可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体,因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象,而卧式板框过滤器选用硅胶密封,压力高容易漏液体,采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。
  2、 本机最大流量可以做到200T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入,从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤,再从网板中间多个孔出来,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,从而充分保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。缩短了过滤周期,而卧式板框过滤器进液口小,再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入,从而不能确保大流量。
  3、 本机过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大,它就体积大,重量大,操作不便。
  4、 本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤,从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充 分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。(过滤框高度1.5cm-10cm)。
  5、 本机由保温过滤器和常温过滤器两种,保温过滤器,适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶,流速慢的难题,本机可用蒸汽热水加热或电热管加热,而卧式板框过滤器不能保温过滤,不能把过滤温度低而结晶的问题解决。
    
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