热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造分析

【亚洲风机网讯】风机是锅炉必不可少的配套设备，在热电厂中得到了大量应用，但是传统的风机在使用过程中，电子损耗十分严重，文章以热电厂锅炉风机为研究目标，探讨热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造的需求、原理和方案。

热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造分析

随着经济的增长，对能源的需求逐渐增多，在能源使用过程中，损耗的现象日益严重，其中最主要的原因是相关设备、技术落后，导致功率因素低，能源耗损高。本文对热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造进行了分析。

1 热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造需求

1.1 热电厂锅炉风机原理

热电厂锅炉风机一般采用的都是离心式高压风机，按照用途分为引风机和送风机，其中送风机又分为一次风机和二次风机，一次风机是向锅炉里输送煤粉和空气，二次风机是为了加强锅炉里煤粉的搅动，并补充空气，使煤粉充分燃烧，调节锅炉负荷。而引风机则将废气吸出，保持锅炉内气压平衡，并通过吸出热空气维持锅炉内的温度稳定。当锅炉的负荷需要增高时，控制程序是先调大二次风机的送风量，再加大煤粉输出量;当锅炉的负荷需要降低时，控制程序是先减少煤粉输出量，再调小二次风机的送风量。

1.2 热电厂锅炉风机现状

通过分析锅炉风机原理可知，随着锅炉负荷的变化，二次风机的调节较为频繁。而如今大部分锅炉风机是全频运行的模式，即无法改变风机的运行功率，是在风机出风口设置挡板，当需要对风量进行调节时，通过调节挡板开合度来实现。这样的运行模式，导致二次风机在进行调节时，很大一部分的风力被挡板消耗，甚至产生的回流风再次抵消掉一部分风力，造成电力的大量浪费。据统计，锅炉风机的耗电量占热电厂总耗电量的45%左右，而挡板调节的方式，使得锅炉高负荷时风机浪费的电力约为25%，锅炉低负荷时风机浪费的电力达到了75%。