全自动电容真空浸漆设备新工艺技术简介

　　先让大家看一下电容器常规全自动真空含浸机浸漆与可调节液位高低全自动真空含浸机两种浸漆工艺的定义与对比：

　　电容器常规全自动真空含浸机浸漆工艺流程：通过储液槽加热好后，通过抽真空将浸渍液抽入到含浸槽内，而产品像牛脚电容或螺丝电容就直接用含浸蓝装好后放入含浸槽，这样整个产品都是浸渍在含浸液体内。当完成含浸作业后，又需要二次工作脱焊锡，进行二次接触空气，若工厂环境没有严格控制，使空气又一次进入产品空隙，这样真空状况就会减少，使产品的质量打折扣，缩短了其使用寿命！
电容器可调节液位高低全自动真空含浸机浸漆工艺流程：通过储液槽加热好后，通过抽真空将浸渍液抽入到含浸槽内，这些产品像牛脚电容或螺丝电容是一盘一盘放入含浸槽内，含浸槽内分为多层，1-10不等，每层都可独立操作。独立调节液位，设定液位后，当达到此液位时就自动浸漆，高于时及时报警，提醒操作员调节含浸液。当完成含浸作业后，直接取出产品进入下一工艺。不用像传统工艺含浸机设备是含浸完后，再铆端盖，要不含浸液就会浸到端盖上，而这样经过与大气接触及人工转运，必定产品性能受到影响。调节液位高低的新型含浸工艺：是铆端盖完后，再含浸，这样就减少了产品再次接触空气及污染源；
两种不同的含浸工艺就直接取决了电容器使用寿命，常规真空含浸机的电容器只能最多是十年，而用我们这种新型的通过液位高低来调节的电容器其使用寿命是25年。这个数据是经过测试出来的。