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【常用丝杆】试验机梯形丝杆与滚珠丝杆的异同?优劣势?

作者: 2016年04月29日 来源: 浏览量:
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试验机(www.ligaosz.com)通常使用的两种丝杆分别为滚珠丝杆和梯形丝杆,滚珠丝杆的使用率又更甚于梯形丝杆,这也是由于各自的性能特点所决定的。 滚珠丝杆的性能特点: 滚珠丝杆采用循环滚珠轴承,以便最大限度的减小

试验机(www.ligaosz.com)通常使用的两种丝杆分别为滚珠丝杆和梯形丝杆,滚珠丝杆的使用率又更甚于梯形丝杆,这也是由于各自的性能特点所决定的。

滚珠丝杆的性能特点:

滚珠丝杆采用循环滚珠轴承,以便最大限度的减小摩擦和进步效率。这也就决定了他的种种优劣势。

①高效率

滚珠丝杆采用滚珠滚动的方式使其获得高达97%的传动效率而使驱动扭矩降低到三分之一以下

②预紧及高刚性:

通过加预压,实现螺母与丝杆之间的预紧,使轴向间隙达到负值,进而得到更高的刚性。

③高寿命:

滚珠的丝杆丝杆硬度可达HRC58-62,滚珠硬度达到HRC62-66,又因其特殊的滚动方式,保证了其高寿命的特性。

④高可靠性:

使用由MIM技术制造金属返向器,相对于塑料返向器而言,大大提高了滚珠丝杆的可靠性。

⑤可实现微量及高速进给:

滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给,只要进给脉冲足够小,滚珠丝杆可实现亚微米级进给,又因滚珠丝杆发热低,而且能制造大导程丝杆,所以能实现告诉进给,在保证低于滚珠丝杆临界转速的前提下,大导程滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。

但是同时也有它不可避免的缺点:滚珠丝杆不具备自锁能力,特别是垂直使用时,要使用平衡配重,蜗杆传动,液压式电器制动器,或超越离合器等方法来阻止因部件自重而产生的逆传动。成本较高,设计更为复杂。

 

而梯形丝杆采用滑动外表之间的低摩擦系数,所以在负载,刚度,效率,负载循环,可预测性方面都不如滚珠丝杆的性能要高,但是因其尺寸很小,设计灵敏,正常工作状态下的噪音小,耐腐蚀性好,能够满足垂直应用并且有自锁功能,所以在某些领域也发挥着不可替代的作用。

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