搪玻璃反应釜生产硫酸铝的流程

硫酸铝分子式为Al2(SO4)3.18H2O，反应设备为搪玻璃反应釜，主要用于造纸、鞣革、纺织、医药、印染等行业，也可以用作饮用水及工业污水的处理。材料是选用以铝土矿为主要原料并且生产固体硫酸铝产品。是属于在反应罐中采用高温且必须要在一定压力下的工艺。
那么其主要的生产流程是什么呢？:
a.铝土矿的规格:商品铝土矿因为颗粒较大，进厂后必须经雷蒙机磨制成80～90目之间的矿粉。
b.铝土矿的酸解性:在搪玻璃反应釜中投入矿体粉末，并注入98％的浓硫酸及水使得硫酸浓度降低到55％，同时进行不断的搅拌，并控制压力在3kgf/cm2左右使之反应。项目选用的反应釜承压必须在5kgf/cm2（0. 5MPa）范围内，确保安全。
c.硫酸铝溶液的沉降:使用真空压缩机将反应釜中的液体压出，引入沉降锅中，用上周期洗渣水将硫酸铝液调至32°Bé（波美度），经压滤机挤压去除杂质，滤出液抽至中和锅。渣用水清洗，一般经二至3次洗渣，采用逆流漂洗，即最后一次用新鲜水。漂洗后用压滤机去渣，漂洗液存在池中，作为下周期生产的漂洗水。一般第一次洗渣水用上周期第二次洗渣水，硫酸铝浓度约4%，用作下次调波美度的底液。第二次洗渣水用上周期第三次洗渣水，硫酸铝浓度很低，约5%，用作反应釜调配酸。经4次挤压后的残渣内基本上不含硫酸铝。为铝矿土内的杂质。成为硫酸铝生产固废。
d.硫酸铝溶液的中和、准确分析清液的酸碱度和盐基度后。用硫酸中和碱式硫酸铝，使中和后的Al2(SO4)3溶液不溶物≤0.25％，盐基度（按Al2O3g/l）保持在0.1～0.4，然后抽入浓缩高位槽。
e.浓缩.采用锅炉蒸汽加热，将水蒸汽通入列管换热器加热浓缩。当浓缩后的硫酸铝溶液温度达到112～117℃时，即可出料。以上，即为搪瓷反应釜设备生产硫酸铝的流程。