康宁反应器打造环保，安全，具有竞争力的化学品生产平台

康宁反应器打造环保，安全，具有竞争力的化学品生产平台

暨2015康宁反应器技术交流年会（第五届）在中国常州隆重召开

    中国江苏常州，2015年3月26日。美国财富500强—康宁公司微通道反应器（Corning® Advanced-Flow™ Reactors—AFR™）技术进入中国五年来，受到国内医化、农化和精细化工领域的广泛关注和青睐。3月26-27日在这春意盎然的季节，康宁公司在江苏常州科技城迎来了第五届康宁反应器技术客户交流年会。来自企业和科研院所的三百多位代表齐聚一堂，聆听国内外专家的精辟演讲和康宁反应器用户代表精彩的经验交流。同时在康宁反应器技术中心现场见证康宁年通量2000吨G4碳硅陶瓷工业化反应装置的模拟化工厂运行和参加康宁公司同期举办的AFR反应器技术初级和高级培训班。

    自去年下半年油价持续下跌，今年欧元贬值以及国内外日益激烈的竞争形势，化工行业正在面临严峻的挑战：需求增长放缓，欧洲出口受阻，产能过剩持续，同质化竞争严重，新“安全—环保法规”实施带来的压力剧增。在新常态下如何保持化工企业的可持续发展？在新环保法实施后如何减少排放，实现绿色生产？在全球化的今天如何提高产品的竞争力？康宁高通量-微通道连续流反应器技术是康宁公司十多年技术创新的一个重要成果。其独特的反应器功能模块的专利设计，卓越的传质和传热性能以及优异的耐腐蚀性使得数百种化学反应能够在几秒钟到几分钟时间内顺利完成。

    康宁的微通道反应器“研发—生产”系列产品已经帮助众多客户实现了从实验室研发到大规模量产的无缝对接，彻底解决了传统反应器化工研发到生产的放大问题。康宁反应器模块极低的反应物持液量消除了传统反应器囤积大量反应物的安全隐患。不管是作为实验室的工艺开发平台技术，还是用作多用途化学品规模化生产，都使得该反应器生产更安全并易于操作。康宁反应器独特的模块化组合设计，使得反应器构架更加灵活地满足多种化学工艺的要求。康宁提供的从透明的特种耐压玻璃到特种碳硅陶瓷系列反应器产品，实现了工艺研发高度可视性和规模生产的可靠的完美结合。今天康宁反应器在欧美，中东，和亚太地区，不但用于医药和农药化工中间体的研发和生产，而且也备受精细化工和特种化学品，甚至日用化学品研发和生产行业的青睐。

    在26号的康宁反应器技术交流会开场，康宁公司大中华区总裁兼总经理李放先生首先欢迎与会者参加这一年度盛会，并借此机会和大家分享了康宁五大产业（显示科技、光通信、特殊材料、环境科技、生命科学）在大中华区近年来所取得的喜人成果。这是李放总裁第三次代表康宁高级管理层参加康宁反应器技术年会，看到每年来参会的客户成倍增长，康宁十多年创新的反应器技术能革命性地改变传统化工行业的研发和生产效益和安全状况，李总非常高兴，他强调“康宁微通道反应器技术落户中国，致力于帮助大中华区域化工企业完成工艺技术装备的升级，实现‘高效、清洁、安全’的医化和精细化工十二五目标”。美国康宁公司新产业部副总裁Michael J. McFarland博士给与会者介绍了康宁160多年的创新文化和重大创新成果,康宁高通量—微通道反应器是康宁13年来持续研发投入的成果之一。康宁反应器技术全球业务总监姜毅博士给与会代表介绍了康宁微通道反应器技术在全球发展的良好态势，强调近几年来在微通道反应器技术应用领域所出现的知识产权（专利）迅速增长的趋势以及印度前10大医药公司对连续流合成技术的显著投入。感谢所有到会者，特别感谢西班牙摩迪康（Medichem）公司，中石化南化研究院，中化扬农化工集团，浙江化工研究院的演讲嘉宾的AFR应用经验分享。正是由于一大批勇敢和睿智的技术引领企业对新技术不倦的追求和努力，康宁微通道反应器应用技术才得以在短时间内快速发展。今天康宁已经针对多类化学反应成功完成了从G1（每年80吨通量）工艺开发到G3（每年1000吨通量）和G4 （每年2000吨通量）的工业化示范的重要里程。

    上海律师协会环资委副主任吴荣良律师受邀做了题为“新常态下的中国EHS：立法、执法与司法”的精彩报告，对“史上最严环保法”进行了解读和应对策略。为了实现整个工艺流程连续化生产，本年度大会特别邀请了英国NiTech公司主管倪雄伟教授介绍了和康宁反应器配套的连续结晶技术。

    年会上有8家单位荣获“2014年度康宁反应器技术应用楷模榜—绿色创新奖（第二届）”。他们是中石化南化集团研究院，联化科技股份有限公司，浙江省化工研究院有限公司，上海华谊集团技术研究院， 山东默锐科技有限公司， 江苏扬农化工集团有限公司，运城市风陵渡锦华科技有限公司，常州大学制药与生命科学学院。

    年会晚宴的气氛热烈，歌声频传。祝贺80多位抽奖幸运儿，更恭喜2位获得康宁大中华区总裁神秘大奖的获得者。晚宴现场更多有趣和欢乐的有奖问答让朋友们对康宁公司又有了更深刻的了解。

    安排在第二天的康宁反应器技术培训初级和高级班吸引了绝大部分的参会者。康宁反应器技术团队资深工程师给大家介绍了如何进入微通道反应器技术应用领域，如何在康宁G1多功能连续工艺开发平台有效地进行工艺优化，然后又如何从G1平台放大到康宁G4生产平台。2015年年会的最大亮点之一是为参会者特别装备的在康宁反应器技术中心的康宁年通量2000吨G4陶瓷反应器示范装置运行，零距离见证DCS控制运行的，占地面积仅15平方米的连续流工业化微通道反应器系统。参会者对高度集成的工艺—设备—控制“一体化“的系统非常惊讶，和传统的超大—间歇化操作的搅拌反应釜相比完全是数量级提升：100倍的混合/传质、1000倍传热,千分之一的反应器体积。

    2010年康宁公司带着十多年技术创新的重要成果—高通量微通道连续流反应器来到中国。当时国内对微通道反应器技术了解的人寥寥无几，有机会在实验室试试的那就更少。康宁本着为客户解决传统搅拌反应釜低效传质和换热，工艺控制难，原材料单耗高，产品品质差的难题，抱着高新技术长远推广的目标，耐心做推介（举办众多展会，网络讲堂，月刊通讯），诚心帮示范（建立康宁-常州大学联合实验室，康宁认证实验室），真心解顾虑 （投资建立全功能的康宁反应器技术中心-江苏常州科教城）。“功夫不负有心人”，经过几年的辛勤耕耘和持续的投人，国内愈来愈多的人了解了微反应器技术，开始努力用微反应器技术解决现有生产中的问题。更有开拓者开始探索利用微反应器实现全新合成路线，变过去的“不可能”为可能！更多的人开始相信这一独特的化工强化技术在接下来几年里，定会受到精细化工、医药化工企业，以及大学、科研单位的广泛关注和喜爱。

    2015年，康宁将继续以“强化应用研发、培养本土人才、加强工程服务”为宗旨，让更多研究院所、民营和国企用上高效安全清洁的微通道反应器技术。以合作共赢理念，帮助中国实现“创制强国”的梦想。我们对微通道反应器技术在中国的应用前景充满信心，并持续为中国的医化、农化，日化等精细化工和基础化工产业的设备技术升级，提供最先进的技术和工程支撑，实现化工研发与生产放大的无缝对接，这些就是康宁反应器的“中国梦”。康宁反应器技术产业部感谢您对康宁反应器技术的关爱，信任和持续的支持。

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康宁中国

瞿敏                                                                          

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