阀门的铸造与锻造

    铸造是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件.铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等。
    阀门的铸件一般指的是零件采用铸造工艺成型的，这类的零件一般指阀体、阀盖和手轮。铸造的一般是零件较大，或者节约成本，但是前提使符合标准及设计要求。与铸造相对的还有锻造成型工艺，一般用在较小的阀门上，或者特殊行业，又或者业主要求。
    阀门的主要零件包括：阀体、阀盖、阀杆、阀瓣(闸板)，按照标准要求阀杆是锻件的，当然有一些制造厂商为了节约成本也采用轧制的棒料代替，根据经验中低压状态下使用的阀门这样做是可以接受的。而阀瓣(闸板)和阀体、阀盖一样体积较小是用锻件甚至是棒料直接加工就可以了。体积较大是才用铸件。 我们通常的阀门的铸件材料分为：碳钢，合金钢，以及不锈钢。碳钢：WCA,WCB,WCC;合金钢：WC6，WC9;不锈钢：CF8,CF8M,CF3,CF3M。当然还有一些特殊的铸件材料：铜，纯钛，钛合金等等。

    锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。
    锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。