操作人员的不细心容易引起砂石设备的事故

严格按照规定使用，是砂石设备连续工作的重要因素之一，错误的操作或操作过程中的马虎大意往往是引起设备和人身事故的重要原因。正确的操作必须严格按照操作规程的规定执行。

在启动砂石设备前，设备必须完全的双重检查：检查破碎齿板的磨损，很好的调整排矿口大小；

检查破碎腔内是否有矿石，储油箱充满油（或油干贮油装置）的注满程度和润滑系统完整的，看看连接螺栓是否上紧；

皮带轮和飞轮壳是否完整；调节好三角带和手推车弹簧松紧；

电气设备和信号系统是否正常等。

启动破碎机，你应该首先启动油泵电机和冷却系统，经过三至四分钟至油的压力和油流指示器显示正常，然后启动破碎机电机。

开始启动后的砂石设备中的一段时间后，再往破碎机中放入需要破碎的物料，在矿石进入破碎机应逐渐增加到满负荷运行。必须注意，送入矿石速度要均匀，矿石不能挤满了破碎腔，矿石的大小不能大于入口宽度的0.85倍。同时，对矿石的严格防止铲齿和钻机钻和其他非破碎物进入破碎机。一旦这些非破碎物进入破碎腔，通过本机的出料口，你应该立即通知皮带运输停止避免造成严重的设备事故。大颗粒粘在破碎机运行过程中的卡在矿口时，你要注意，可以用钢钩钩动矿石，如果大块矿石需要从破碎室中取出，应使用特殊的器具，严谨用手来执行这些任务，为了避免事故。