采用粘接工艺修复高压换热器密封面

Ｅ１１０４型高压反应流出物／冷循环氢换热器，是意大利ＢＥＬＬＥＬＩ公司的产品。规格 Φ９００ｍｍ×３５００ｍｍ（直管长），材料（壳材） ＳＡ３３６ＦＨＳＡ２１３ＴＰ３２１。设备运行中，出现密封面破坏造成意外停车，采用粘接工艺，快速修复了高压换热器的密封面。
　　高压换热器在生产中，受到压力、温度、介质等方面影响，密封部位受到腐蚀、气蚀、冲刷等危害，密封垫片遭到损坏。这些危害又直接作用到密封面上，使设备本体密封面损坏，在密封面上形成凹陷的坑点。通常做法是，将密封面重新加工平整。但是对于大型换热器，难度非常大、费用高且时间长。应用粘接工艺修复，可现场施工，修复速度快。具体方法是：对密封面的凹陷进行粘接修补，由于是在现场施工，密封平面很难达到理想的平整度。为了弥补这一不足，在密封面与垫片之间涂密封胶，以达到良好密封。
　　１．修补剂与密封胶选择
　　高压换热器实际运行温度，管程 ２８７℃，壳程２４５℃。压力，管程１２８ＭＰａ，壳程 １５．２ＭＰａ。介质是循环氢。要求选用的修补剂和密封胶能承受高温、高压及介质侵蚀。
   选用牌号 ＶＰ１０－５００的高性能修补剂，其耐温能力５００℃，粘接强度 ７０ＭＰａ，固化时间，１００℃下 １１０ｍｉｎ。
　　密封胶选用 ＴＬ－６０００ 高温密封胶，其耐温能力 ６００℃，粘接强度 ５０ＭＰａ，具有热固化特性，耐酸和耐溶剂性能优良。
　　２．表面处理及密封面清洗
　　先用砂布和钢丝刷清除表面污垢，再用 ＴＬ－ ７００ 机电安全清洗剂清洗密封面并除油， 同时清洗垫片表面，晾干。
　　３．修补损坏的密封面
    将ＶＰ１０－５００修补剂按比例混合调匀，用刮板将混合好的修补剂，涂刮在清洗干燥后的密封面上，填满凹陷坑点并涂抹平整。
　　５．固化
    涂完修补剂后，对表面加热 ２ｈ（ ７０～８０℃），使修补剂初步固化。
    ６．涂密封胶
    在修补好的密封面和垫片上，均匀涂上ＴＬ－６０００单组分高温密封胶，并将垫片放置在密封位置上。
    ７．装配
    将修复好并涂完密封胶的换热器，吊装进入换热器壳体内，紧固全部螺栓。
    修复后的换热器，已运行 ６个多月，采用快速粘接修复工艺修复的密封面，以及使用密封胶密封的方法，达到了预期目的。仅此次修复，节省资金 ２０万元。